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激光焊接机在精密微小元件中的应用
时间：2021-03-25 14:34 阅读：5355 次
激光焊接机在精密微小元件中的应用，不必担心加热对仪器造成破坏，而且工件按工艺要求经激光焊接后可以获得无气孔的焊缝，从而实现微型器件外壳完全密封的焊接。
激光精密焊接应用于微型电路元器件的焊接，主要包括引线与印刷电路板的连接，引线与硅板触点的连接，细导线与薄膜的钎焊，集成电路和共面引线与印刷电路板的连接。精密零件焊接的激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，精密零件焊接的激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。
精密微小元件激光焊接的主要优点
1．精密微小元件焊接的激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输，适用于精密微小元件及其它焊接方法难以达到的部位的焊接，还能通过透明材料进行焊接。
2．能量密度高，可实现高速焊接，热影响区和焊接变形都很��，特别适用于热敏感材料的焊接。
3．精密微小元件焊接的激光不受电磁场的影响，不产生X射线，无需真空保护，可以用于大型结构的焊接。
4．可直接焊接绝缘导体，而不必预先剥掉绝缘层；也能焊接物理性能差别较大的异种材料。
激光精密焊接应用于微型电路元器件的焊接，主要包括引线与印刷电路板的连接，引线与硅板触点的连接，细导线与薄膜的钎焊，集成电路和共面引线与印刷电路板的连接。精密零件焊接的激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，精密零件焊接的激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。
精密微小元件激光焊接的主要优点
1．精密微小元件焊接的激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输，适用于精密微小元件及其它焊接方法难以达到的部位的焊接，还能通过透明材料进行焊接。
2．能量密度高，可实现高速焊接，热影响区和焊接变形都很��，特别适用于热敏感材料的焊接。
3．精密微小元件焊接的激光不受电磁场的影响，不产生X射线，无需真空保护，可以用于大型结构的焊接。
4．可直接焊接绝缘导体，而不必预先剥掉绝缘层；也能焊接物理性能差别较大的异种材料。
以上就是激光焊接机在精密微小元件中的应用，激光焊接机还广泛适用于各种微小零件的精密焊接，例如：珠宝、电子、通讯、五金、钟表、军工等众多行业和领域。
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